En la producció comercial de matcha, una especificació sovint rep massa atenció: la mida de la malla.
Molts compradors assumeixen que un nombre de malla més alt significa automàticament un millor rendiment. Tanmateix, les aplicacions industrials són més complicades. Una pols més fina pot millorar la sensació de boca i la suspensió, però la finesa excessiva també pot augmentar l'activitat de la superfície, fent que la pols sigui més difícil de dispersar durant la-mescla a gran escala.
Per als fabricants de begudes, fleques i processadors d'aliments, la mida de partícula adequada depèn de l'aplicació final, l'equip de processament i el sistema de formulació. Entendre commida de partícula de pols de matchaafecta el comportament de dispersió és essencial per seleccionar la matèria primera adequada.
1.Com afecta la mida de la partícula de la pols de matcha l'estabilitat de la suspensió líquida?
La mida de les partícules juga un paper important en com es comporta el matcha en sistemes líquids.
Des d'una perspectiva física, les partícules més grans s'instal·len més ràpidament perquè la gravetat supera la resistència del líquid circumdant. Segons la llei de Stokes, la velocitat de sedimentació està influenciada pel diàmetre de la partícula, la diferència de densitat i la viscositat del líquid.
En termes simples, reduir la mida de les partícules generalment ajuda a frenar la sedimentació perquè les partícules més petites es mouen més lentament a través del líquid. És per això que els fabricants de begudes RTD sovint prefereixen pols més fines que poden mantenir un aspecte més uniforme durant la vida útil.
Per exemple, en comparació amb les pols de te gruixut tradicionals, els materials matcha més fins solen proporcionar:
- Dispersió millorada durant la mescla
- Reducció de la sensació en boca granulosa
- Millor rendiment de la suspensió
- Distribució del color més consistent
Tanmateix, la mida de les partícules per si sola no determina l'estabilitat final.
Un sistema de begudes també depèn de factors com la viscositat, la selecció de l'estabilitzador, les condicions d'homogeneïtzació i la temperatura d'emmagatzematge. Una pols molt fina encara es pot instal·lar si la formulació general no està correctament equilibrada.
Per a la producció de begudes industrials, l'objectiu no és simplement aconseguir la mida de partícula més petita. És seleccionar un perfil de partícules que funcioni eficaçment amb tot el procés de producció.
2.Per què la malla ultrafina pot provocar l'aglomeració durant la barreja a granel de matcha de grau industrial?
Tot i que la pols més fina sovint millora la dispersió, les partícules extremadament petites poden crear nous reptes de processament.
Durant la mescla industrial, les partícules molt fines tenen una superfície molt més gran en comparació amb les partícules gruixudes. Això augmenta les interaccions entre partícules, incloses les forces de Van der Waals i l'atracció electrostàtica.
Com a resultat,matcha a granel de grau industrialamb partícules molt fines poden absorbir aigua ràpidament a la superfície mentre que l'interior roman sec. Això crea aglomerats durs, de vegades anomenats "-ulls de peix", que són difícils de trencar durant la barreja.
Aquest problema és especialment comú quan els operadors afegeixen pols seca directament a l'aigua sense mètodes de dispersió adequats.
Per millorar la hidratació i reduir l'aglomeració, els fabricants solen utilitzar enfocaments com ara:
- Pre{0}}barreu matcha amb altres ingredients secs com ara sucre o midó
- Afegir pols de manera gradual en lloc d'abocar grans quantitats alhora
- Ús d'equips de mescla d'alt-cisalla per a una millor separació de partícules
- Optimització de la temperatura del líquid i seqüència de mescla
Per tant, una especificació de malla més alta no sempre significa un processament més fàcil. La pols ha de coincidir amb el sistema de barreja i el mètode de producció de la fàbrica.
3.Quines aplicacions alimentàries requereixen opcions a granel de matcha de malla fina?
Les diferents aplicacions requereixen diferents rangs de mida de partícules.
Per als productes líquids-com ara les begudes RTD, les begudes-a base de llet i les begudes-vegetals, normalment es prefereix la pols més fina.Matcha de malla fina a granelEls productes ajuden a reduir les partícules notables a la llengua i a crear una experiència de beguda més suau.
Molts fabricants de begudes avaluen perfils de partícules més fines, sovint al voltant d'especificacions de malla elevades, depenent dels seus requisits de formulació. Aquestes pols poden funcionar bé amb sistemes d'homogeneïtzació i estabilitzador per millorar l'estabilitat de la suspensió.
Per als productes congelats com els gelats i les postres, les partícules fines també són importants perquè els consumidors esperen una textura suau sense granulats visibles.
Tanmateix, no totes les aplicacions requereixen la mida de malla més alta possible.
En productes de fleca, galetes, pastissos i mescles seques, de vegades les partícules una mica més grans poden proporcionar una millor eficiència de processament. Les pols extremadament fines poden crear una absorció d'humitat més forta durant la preparació de la massa i augmentar les dificultats de manipulació.
Per a aquestes aplicacions, els fabricants solen equilibrar:
- Rendiment del color
- Intensitat del sabor
- Estabilitat de processament
- Cost de la matèria primera
L'especificació ideal depèn del producte final, no només del grau de pols.
4.Quines proves de control de qualitat verifiquen la uniformitat de partícules a l'engròs de matcha de malla alta?
En comprarMatcha de malla alta a l'engròs, els compradors professionals haurien de mirar més enllà d'un sol número de malla.
El terme "malla" proporciona una indicació general de la finesa de les partícules, però no sempre descriu la distribució completa de les partícules.
Per a aplicacions industrials, molts fabricants avaluen la mida de les partícules mitjançant proves de difracció làser. Això proporciona informació més detallada, com ara:
D50: el diàmetre mitjà de partícules on la meitat de les partícules són més petites
D90: el punt on el 90% de les partícules cauen per sota d'una mida específica
Aquestes mesures ajuden els fabricants a entendre si la pols té un perfil de partícules consistent.
La uniformitat de les partícules afecta diversos factors de producció:
- Eficàcia de mescla
- Rendiment d'alimentació automatitzada
- Estabilitat de la suspensió
- Sensació final en boca
- Coherència de lot-a-lot
Un proveïdor fiable hauria de proporcionar documentació tècnica com ara informes de COA i anàlisi de la mida de partícules quan sigui necessari.
Per a la producció a gran-escala, la coherència entre lots és sovint més important que assolir l'especificació de malla més alta possible.
5.Com ajustar la velocitat de cisalla de fàbrica quan s'hidrata el matcha a granel de malla fina?
Fins i tot amb l'especificació correcta de la pols, les condicions de processament determinen el resultat final.
Quan s'hidrataMatcha de malla fina a granel, els fabricants han de controlar diverses variables, com ara la temperatura de l'aigua, la velocitat de barreja i el temps d'hidratació.
La mescla d'alt-cisalla pot millorar la dispersió separant partícules i reduint l'aglomeració. Tanmateix, l'energia mecànica excessiva pot augmentar la temperatura del producte durant el processament.
Per a aplicacions de matcha, això és important perquè l'exposició excessiva a la calor pot accelerar la degradació de la clorofil·la i afectar el color verd final.
Normalment es requereix un enfocament equilibrat:
- Utilitzeu la força de tall suficient per aconseguir una dispersió uniforme
- Eviteu escalfaments mecànics innecessaris
- Controlar la seqüència d'hidratació
- Superviseu els canvis de color durant el processament
La qualitat de l'aigua també pot influir en el rendiment. El contingut i la duresa de minerals poden afectar les interaccions entre les partícules de matcha i altres ingredients, especialment en les formulacions complexes de begudes.
Els millors paràmetres de processament s'han de confirmar mitjançant proves pilot abans de la{0}}producció a gran escala.
6.Elecció de la mida de partícula de Matcha adequada per a aplicacions industrials
No hi ha cap mida de malla universal "millor" per a cada producte matcha.
Un fabricant de begudes pot prioritzar l'estabilitat de la suspensió i la textura suau.
Un productor de fleca pot centrar-se en el rendiment tèrmic i l'eficiència de costos.
Una empresa de suplements pot requerir característiques específiques de partícules per a equips de barreja i ompliment.
L'elecció correcta prové de fer coincidir l'especificació de la pols amb l'entorn de producció.
Per a empreses de subministramentMatcha de malla fina a granel, matcha a granel de grau industrial, o altres ingredients de matcha personalitzats, revisar conjuntament la distribució de la mida de les partícules, les proves d'aplicació i els requisits de processament poden ajudar a evitar una reformulació innecessària.
Pensaments finals
En la producció de matcha industrial, l'objectiu no és perseguir el nombre de malla més alt. La millor especificació és la que coincideixi amb el vostre equip, formulació i aplicació final.
La mida de les partícules afecta la dispersió, la suspensió, la sensació de boca i l'eficiència del processament. Però l'èxit de la producció depèn del sistema complet, inclosa la qualitat de la matèria primera, les condicions de barreja i el control de qualitat.
Per als fabricants d'aliments que desenvolupen begudes, productes de fleca o altres aplicacions basades en matcha-, Haoze Biotechnology pot proporcionar diferents especificacions de mida de partícules, documentació tècnica i mostres de lot-de producció per a l'avaluació.
Per obtenir informes PSD, documentació COA o especificacions de matcha personalitzades, poseu-vos en contacte amb:
Referències
- ISO 13320:2020 Anàlisi de la mida de partícules - Mètodes de difracció làser - https://www.iso.org/standard/69111.html
- ISO 22000:2018 Sistemes de gestió de la seguretat alimentària - https://www.iso.org/iso-22000-food-safety-management.html
- AOAC INTERNACIONAL. Mètodes oficials d'anàlisi d'AOAC INTERNATIONAL - https://www.aoac.org/
- Comissió del Codex Alimentarius. Principis generals d'higiene dels aliments (CXC 1-1969) - https://www.fao.org/fao-who-codexalimentarius/
- McClements, DJ (2015). Emulsions alimentàries: principis, pràctiques i tècniques (3a edició). CRC Press.
- Fellows, PJ (2017). Tecnologia de processament d'aliments: principis i pràctica (4a edició). Editorial Woodhead.
- Química dels aliments: estabilitat i propietats funcionals dels-components alimentaris basats en plantes - https://www.sciencedirect.com/journal/food-chemistry
- Journal of Food Engineering: Efectes de la mida de partícules sobre les propietats dels aliments en pols i l'estabilitat de la suspensió - https://www.sciencedirect.com/journal/journal-of-food-engineering
- Autoritat Europea de Seguretat Alimentària (EFSA). Opinions científiques sobre la seguretat alimentària i l'avaluació del risc d'ingredients alimentaris - https://www.efsa.europa.eu/
- Administració d'Aliments i Medicaments dels EUA (FDA). Reglaments actuals de bones pràctiques de fabricació (CGMP) per a aliments - https://www.fda.gov/food